Abbrucharbeiten von A-Z

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Sanierung

Im Bauwesen versteht man unter dem Begriff Sanierung die bauliche und technische Wiederherstellung oder die Modernisierung eines Gebäudes, eines Gebäudekomplexes oder eines ganzen Stadtviertels. Ziel einer Sanierung ist es, erhebliche Mängel zu beseitigen und den allgemeinen Lebensstandard deutlich zu erhöhen. Um etwaige Mängel überhaupt feststellen zu können, muss im Vorfeld ein umfassendes Gutachten erstellt werden. Aus diesem Gutachten geht dann hervor, aus welchem Grund Schäden aufgetreten sind, welche Schäden im Einzelnen vorhanden sind und welche Möglichkeiten zur Sanierung notwendig sind bzw. empfohlen werden. Ziel ist die Wiederherstellung des Gebäudes oder des Gebäudekomplexes in einen standardmäßigen Zustand, der nicht nur zweckmäßig ist, sondern eine bessere Lebensqualität als vorher garantiert. Eine Sanierung geht deutlich über die üblichen Instandhaltungsarbeiten hinaus und ist in aller Regel auch mit einer Modernisierung verbunden. In solchen Fällen können erhebliche Eingriffe in die Bausubstanz zum Zwecke einer Nutzungsanpassung nötig werden.

Bei der Gebäudesanierung geht es hauptsächlich um eine umfassende Reparatur oder die komplette Erneuerung von Bauteilen, Gebäudeabschnitten oder des gesamten Bauwerks. Bei allen betroffenen Gebäuden, die vor dem zweiten Weltkrieg erbaut wurden, spricht man von der sogenannten Altbausanierung. Geht es um die Sanierung von Baudenkmälern, müssen sämtliche Auflagen des Denkmalschutzes beim Umbauvorhaben berücksichtigt werden. Bei den Sanierungsarbeiten gibt es einige typische Maßnahmen. Bei der Dachsanierung wird neben dem Austausch der Dachhaut oftmals der gesamte Dachstuhl erneuert und das Dachgeschoss wohngerecht ausgebaut. Bei der Deckenbalkensanierung werden Holzbalkendecken gestärkt oder neue Balken eingesetzt. Eine energetische Sanierung besteht hauptsächlich aus der Isolierung und Neugestaltung einer Hausfassade zur Optimierung des Heizenergiebedarfs. In diesem Zusammenhang kommt oftmals auch die Kellerhalssanierung zum Tragen, bei der die Außenseiten der Kellerwände abgedichtet werden. Ebenfalls zur Optimierung der Heizkosten gibt es die Fenstersanierung, bei der alte Fenster gegen neue getauscht werden. Die Asbestsanierung ist eine der wichtigsten Sanierungen. Hier werden sämtliche asbesthaltige Stoffe, deren krebserregende Wirkung nachgewiesen ist, entfernt und durch verträglichere Stoffe ersetzt.

Seilbagger

Seilbagger werden in der Regel zusammen mit Stahlmasse, Abbruchzange, Betonpulverisierer und Abbruchgreifer beim Abbruch kompakter und mehrgeschossiger Bauwerke eingesetzt. Auch bei Türmen oder Schornsteinen kommt der Seilbagger zum Einsatz. Für den Seilbagger sind spezielle hydraulische Anbaugeräte wie Abbruchzangen oder Pulverisierer entwickelt worden, die ihr Hydraulikgerät bereits integriert haben. Der Abbruch kann nun frei von langen Hydraulikleitungen sehr viel flexibler erfolgen. Da durch diese Maßnahme gleichzeitig die Fehlerquelle Nummer Eins eliminiert wurde, ist das Arbeiten sehr viel effizienter und auch wirtschaftlicher geworden. Die interne Hydraulikanlage des Seilbaggers wird durch einen Verbrennungsmotor betrieben. Da die Kraftstoffreserve naturgemäß begrenzt ist, ist ein maximaler Dauerbetrieb von lediglich 6 bis 8 Stunden möglich.

Für Havariefälle ist jeder Seilbagger mit einer Notlösefunktion ausgestattet, die per Funksignal aktiviert werden kann. Mit Hilfe des Abbruchgreifers des Seilbaggers werden Teile oder Bauelemente des abzureißenden Objekts gelöst und können direkt auf ein bereitstehendes Fahrzeug zum Abtransport geladen oder an anderen Orten bis zur weiteren Verwendung zwischengelagert werden. Beim Abbruch wird der geöffnete Greifer über den Schwerpunkt des abzutragenden Elements gestellt, abgesenkt und dann geschlossen. Beim Schließen wird das Baumaterial aus dem Verbund gelöst und kann anschließend entfernt werden. Der Rückbau des Objektes erfolgt konventionell von oben nach unten mit der wechselnden Beseitigung horizontaler und vertikaler Konstruktionsteile.

Das Umstürzen von Bauwerksteilen, insbesondere in Abbruchrichtung, soll natürlich vermieden werden. Daher muss das Abtragen des Mauerwerks mit großer Sorgfalt geschehen. Ruckartiges Bewegen des Greifers, jegliches Pendeln oder Schwenken muss vermieden werden, da so ein Herunterfallen oder Einstürzen von Bauwerksteilen begünstigt wird. Beim Abbruch von Mauerwerk, Beton, Stahlbeton und Holz kann der Seilbagger je nach Länge des Auslegers in Höhen von bis zu 100 Metern vordringen. Weiterhin können Seilbagger auch als Kran für verschiedene Demontagearbeiten eingesetzt werden. Zu diesem Zweck ist eine Umrüstung des Seilbaggers mit Kranhaken notwendig.

Stahlscheren

Im Gegensatz zu Massivbauwerken aus Beton oder Ziegelmauerwerk bedarf es beim Abbruch von Stahlbauten nur einer Durchtrennung von konstruktiven Stahlelementen aus der vorhandenen Baustruktur. Daher kommt bei diesen Einsätzen die Wirkungsweise einer Stahlschere zum Einsatz. Prinzipiell funktioniert diese genau wie eine konventionelle Papierschere. Genauso wird das Material bei der Stahlschere durch zwei Schneiden getrennt. Das oberste Ziel ist das Erlangen einer möglichst hohen Schließkraft der Stahlschere bei möglichst geringem Eigengewicht. Man unterscheidet zwischen mechanischen Stahlscheren, hydraulischen Stahlscheren und Tankscheren.

Mechanische Stahlscheren werden am Löffelstiel des Baggers montiert und direkt vom Löffelzylinder angetrieben, daher bedarf es keines eigenen Steuerkreises. Der Umlenkmechanismus der Stahlscheren ermöglicht extrem hohe Schneidkräfte bei geringem Eigengewicht. Der untere Arm der Stahlschere ist so ausgelegt, dass er problemlos das Stahlmaterial greifen kann. Durch den sogenannten Papageienschnabel wird ein Einklemmen des Stahls in der Schere verhindert.

Hydraulische Stahlscheren sind eine besondere Entwicklung. Sie verfügen über Endlos-Dreheinrichtungen und besonders lange Scherenarme zur Aufnahme von verschiedenen Messern. Durch die Hydraulikbauweise sind sehr lange und schlanke Konstruktionen möglich. Allerdings entsteht hierdurch auch ein hohes Eigengewicht, weshalb die Stahlscheren bei längerem Einsatz oftmals direkt am Grundausleger montiert werden. Beim Hochabbruch benutzt man überwiegend kleinere Ausführungen, da diese durch ihre knapperen Abmessungen leichter an der Abbruchstelle zu positionieren sind. Die Scherenarme sind entsprechend so konstruiert, dass nach dem Schnitt kein Material in der Zange zurückbleibt.

Beim Abbruch großer Stahlbehälter oder beim Trennen von Stahlblechen kommen sogenannte Tankscheren zum Einsatz. Sie können problemlos Stahlplatten mit einer Stärke bis zu 100 mm durchtrennen. Sie ist in der Lage, Streifen aus dem zu zerlegenden Material zu schneiden, die dann durch die feststehende untere Backe aus der Schere fallen. Durch die hydraulische Beweglichkeit und der Bewegung des Löffelzylinders können diese Stahlscheren punktgenau am Material angesetzt werden. Sie sind die Alternative zu thermischen Trennverfahren, wenn diese nicht eingesetzt werden können.